:فوم سرد
یکی از انواع فوم های پلی یورتان می باشد. مواد اولیه تولید فوم سرد عبارتست از ایزوسیانات و پلی ال. نامگذاری فوم سرد به دلیل استفاده از حرارت غیرمستقیم یا دمای کم، در مراحل ساخت می باشد، دمای کم فرصت بیشتری برای شکل گیری مولکولهای این فوم می دهد و به همین دلیل حالت ارتجاعی این فوم بسیار بالاست.
در فوم سرد، ساختار سلول های درون فوم باز بوده و با یکدیگر ارتباط دارند به گونه ای که در هنگام اعمال فشار بر این نوع فوم، هوای موجود در درن سلول ها جابجا شده و این خاصیت موجب انعطاف پذیری و نرمی آن می گردد. پس از برداشته شدن فشار از روی فوم دوباره از طریق مجاری باز سلولی هوا به درون فوم بازگشته و فوم به حالت قبل از اعمال فشار خود باز می گردد. فوم های سرد در مقایسه با اسفنج طول عمر بسیار بیشتری دارند و دچار افت یا از دست دادن خاصیت ارتجاعی خود نمی شوند. در فوم سرد میزان سفتی و نرمی تا حدودی به نسبت وزنی ایزوسیانات به پلی ال تزریقی بستگی دارد
.
:مموری فوم
مموری فوم فومی پلی یورتانی است که چگالی و دانسیته این فوم بالا می باشد و این فوم هارا با نام ویسکو الاستیک و یا فوم کم انعطاف پذیر می شناسند . این فوم ها در واکنش به حرارت بدن و فشار وارد شده به آن انعطاف نشان داده و به قالب بدن درمی آید
.
:فوم ریباند
فوم ریباند یک محصول پلی یورتان قالبی است که از تکه های ضایعاتی فوم پلی یورتان خرد شده ( آسیاب شده) که توسط بایندر به هم چسبانده شده اند تولید می شود. دانسیته و قابلیت برگشت پذیری آن نسبتا بالاست. کیفیت فوم ریباند تحت تاثیر انتخاب مواد اولیه، اندازه تکه های فوم، ضریب تراکم، نوع و کیفیت بایندر متغیر می باشد
.
:اسفنج
مواد اولیه تولید اسفنج یا ابر شامل سه ماده اصلی پولیول، تی دی آی و آب می‌باشد. آب باعث انبساط و افزایش حجم اسفنج می‌گردد. هرچه چگالی اسفنج بیشتر باشد دوام بیشتری دارد. اما از طرفی چگالی بیشتر عامل سفتی بیشتر اسفنج می باشد. اسفنج در مقایسه با فوم سرد بر اثر فشار سریعتر شکل خود را از دست می دهد
.
